目前供應(yīng)的大多數(shù)紙板都經(jīng)過涂布和整平，紙板的妥善保存和儲存會影響其生產(chǎn)性能，溫度和相對濕度會產(chǎn)生重要的影響。紙板的典型相對濕度為+50％至-10％。如果紙板不滿足上述條件，也就是它被放置在太潮濕或太熱的環(huán)境中時，就會導(dǎo)致套準(zhǔn)誤差和走紙性能差。

    要預(yù)防這種問題，印刷廠可以采取如下幾種方法：將紙板包裹起來直到使用前再開啟；提前24小時將包裹好的紙板放到車間里以適應(yīng)車間溫度；在加工和發(fā)貨前將印刷好的紙板濕化打包。此外，還可以使用控濕裝置。

    紙板打卷和掉皮也是與此相關(guān)的普遍問題，尤其對于未涂布紙板。此外，夾在紙堆中的小雜質(zhì)、將一令紙放到另一令紙上時或者甚至是在預(yù)裁切時切紙機刀條所施的壓力，都會對紙板造成損傷。而這些有瑕疵的紙板仍然可以經(jīng)過印刷機的橡皮布和下凹的滾筒護(hù)套，產(chǎn)生印刷廢品。所以預(yù)防比事后補救所花的代價要小得多。

    使用未涂布紙板時，印刷廠商也應(yīng)該仔細(xì)考慮油墨的選擇、文字高度的控制和設(shè)計，從而可以通過延長干燥時間來防止問題的發(fā)生。高氧化和高顏料含量的油墨應(yīng)該用來更好地填充未涂布紙板的凹凸不平。減小文字高度或使用酒精潤濕在防止印刷品乳化方面具有優(yōu)勢。

    如果你是在涂布紙上打樣的，卻要在未涂布紙上印刷并追樣的話，那就超過紙板的實際能力范圍了。我們可以預(yù)料到，未涂布紙板由于具有多孔性所以網(wǎng)點擴大得要厲害些，而印刷廠也會考慮在保證顏色的條件下降低墨膜厚度。

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